监测1100千伏GIS设备气室压力。
擦拭导电杆，准备对接。
3月10日，陕西省榆林市横山县，毛乌素沙漠深处，起伏的沙丘上随风摇曳的沙柳，正等待着春回大地、万物复苏。1000千伏榆横开关站内，在业主、监理、陕西省电科院的共同见证下，由平高集团有限公司提供的9个间隔的1100千伏全封闭组合电器（GIS）第一阶段耐压试验正在紧张进行。
635千伏、762千伏、1100千伏，现场所有人都随着电压等级不断上升而心潮澎湃。一个小时之后，对讲机里传出现场指挥员的声音：“时间到，A相耐压试验顺利通过。”现场一片沸腾。历时近一周的精心准备、两天的紧张耐压试验，榆横站1100千伏GIS设备A、B、C三相全电压等级耐压试验顺利通过。
清异物、建“温室”、除粉尘——
精心呵护GIS设备
平高集团创新质量管控措施，不断完善管理制度，先后制定了《特高压现场安装异物防治管理办法》《特高压现场GIS设备现场点检作业指导书》等7个作业指导书，极大提高了设备安装质量，同时也保证了工程进度。
设备现场安装对接与内部点检，可以说是细活中的细活，每一步操作都有着严格的要求。每一个对接面，平高集团都安排了专门的负责人，带领安装公司工作人员进行对接。每次对接前，最重要的一项工作就是产品内部的异物点检，3名工作人员轮流爬进狭窄的筒体内部，一遍一遍地进行检查确认，保证筒体内部干净整洁。
“管理时，我们要取百家之长，来弥补存在的短板。特高压工程容不得半点马虎，一块小小的灰尘或异物，如果不进行点检确认，一旦设备投入运行，将会造成重大安全事故和不可估量的损失。”平高集团现场项目经理翟涛说。
榆横站位于毛乌素沙漠深处，风大、沙尘重、温度低，GIS设备结构复杂，安装过程对湿度、温度、空气洁净度要求高。为了满足安装需求，平高集团精心为设备盖起了一座座“温室”。春季上午，室外的温度在零摄氏度以下，但走进移动式装配车间，一阵暖风迎面吹来，4台空调正向车间内部送着暖风。“移动车间内部的温度有着严格标准，不能高也不能低，一切都是按照百万伏现场装配要求进行，只有精心呵护这些宝贝，才能干出精品工程。”翟涛说。
移动式装配车间主体由龙门吊支架和彩钢板构成，施工人员在进入移动装配车间内部前，必须通过风淋室，清除衣物上的粉尘。车间内配备了带自动报警装置的粉尘测试仪，实时监控粉尘指标。“移动式厂房在现场的使用，彻底改变过去现场员工的作业环境，实现了设备在现场的工厂化安装，工作效率和装配质量成倍提升。”翟涛说。
在设备区域，每台断路器都套着银光闪闪的“外套”。现场技术人员介绍说，由于榆横站处于高寒地区，为了保障设备在极限温度下正常运行，防止设备内部六氟化硫气体遇冷液化，设计部门专门为断路器设备定制了加热带，它如同一条超级电热毯，当环境温度低至零下15摄氏度时，根据温度的变化为设备加温。“断路器有了这些‘小棉袄’的保护，冬天就不会挨冻了。”现场技术人员说。
重安全、保质量、重创新——
打造特高压设备金色名片
“平高集团生产的1100千伏GIS设备从生产组织到现场安装每一个环节都是高标准、高起点。”平高集团客服中心副总工程师关欣豪说。从原材料进厂到现场安装，平高集团制定了严格的质量控制目标，确保设备安装质量和工程进度。2016年，平高集团特高压设备成套效率同比提高30%，装配产能同比提高39%，设计效率同比提高45%，一次出厂合格率稳定在98.5%以上。
平高集团作为特高压设备主要供应商，始终坚持安全第一、质量优先、协调推进的方针。为确保特高压产品质量，平高集团细化管控措施，创新质量管理模式，推行关键点控制领导责任制，与QC小组、质量早会、事例研究等活动结合起来，全面推进特高压质量管理。在做好自身质量管理工作的同时，平高集团将管理链条延伸至零部件供应商，严格管理供方准入、技术变更等，严控零件质量。根据中国电科院监造数据统计，平高集团特高压设备在国内三大主要开关供应商中问题最少。
回顾10年特高压建设，平高集团不仅积累了丰富的现场安装及质量控制经验，而且也研制出了具有完全自主知识产权、性能国际领先的一大批特高压产品，填补了国内空白，打破了国际垄断，创造了多项“中国创造”和“中国引领”。平高集团抢抓机遇，不畏艰险，高质量、高标准完成了特高压工程供货任务，展现了平高速度，打造了特高压设备金色名片。
服务特高压建设责任重大、使命光荣，平高集团将继续全面聚焦批量制造生产质量稳定性，全面提升特高压设备工艺水平，全面提高特高压设备供货能力，确保按期交货、一次投运成功、长期安全运行，进一步打造特高压设备品牌，全力为特高压工程提供优质产品和可靠服务。
